西北油田采油二厂开发的是碳酸盐岩裂缝溶洞型油藏，储层犹如地下溶洞，因侵蚀、地质作用，形成互不连通的独立小空间和裂缝。如何用最小投入，把这些小空间和裂缝里的油采出来？该厂建立三种地质模型，有针对性地应用三种高压注水工艺挖潜，实现井周、井间剩余油动用，提高了油井可采储量，还降低了折耗。

今年前三季度，该厂应用三种高压注水工艺累计增油3.26万吨，新增可采储量26.2万吨，创效3282万元。

高压水钻打通“隔壁房间”

2016年4月，TH10339CH井因高含水关井。但新的地震资料显示，该井周围有好几套不连通的储油体，怎么能把这些“隔壁房间”的油采出来？

“实施高压水钻，像水力切割器一样打通周边储油体，还能给油层补充能量。”该厂开发研究所所长梅胜文说。

今年初，他们分两次实施该工艺，共注水2.9万立方米，周围储油体压力由48.2兆帕升至71.8兆帕，被成功打通贯穿。

开井后，TH10339CH井自喷出油，目前日产油17吨，不含水，累计增油2500多吨。该井通过高压水钻成功复产，避免了注氮气作业，节约成本近百万元。

前三季度，该厂应用高压水钻工艺18井次，累计增油2.1万吨。

高压搭桥“请来远方油”

TH10258井，采取注水替油方式开采，注多采少，开井后液面下降快，周期生产天数40天。

对于这个“困难户”，技术人员通过描绘注水曲线，做好静压测试，计算得知通道压差低，判定该井远端的通道裂缝闭合，导致渗流能力变弱，剩余油无法顺利流出来。此前，他们实施过酸压、酸化改造等措施，但收效甚微。

怎么请来远方的油？去年底，他们应用高压搭桥工艺，注水9730立方米后，压力快速下降至11.3兆帕，低于以前注水替油时平均25兆帕的压力，导流通道顺利建立。

目前，该井生产稳定，液面稳定，日产油8吨，已累计增油2400多吨。

截至目前，该厂已累计应用高压搭桥工艺9井次，累计增油9200多吨。

高压水驱人造井间压差

TH12235井前期常规注水，而相邻的TH12209CH井无响应，技术人员判断两口井动态不连通。

去年12月，他们结合资料会诊，认为两井之间有多套储油体，井间剩余油也富集。

“不连通是因为井间压差还不够，我们主动创造井间压差，建立通道，让油流到TH12209CH井里。”该厂副总地质师郭忠良说。

技术人员因此对TH12235井实施高压注水，注入5000立方米时，TH12209CH井液面涨至830米，动态上建立连通关系。目前，TH12209CH井日产油20吨，不含水，液面稳定在1000米附近，已累计增油1000多吨。

目前，该厂已应用单元高压水驱工艺5井次，均有效建立连通关系，累计增油4200多吨。