文章来源：上海国际水展

制药废水是制药生产过程中产生的含有抗生素、抗菌素、抗血清的污水废水，成分复杂，对环境污染危害大，因此加强对制药废水的处理是改善环境的需要，同时也是中国制药行业健康发展的需要。近年来，中国制药行业迅速发展并不断壮大，根据数据统计，2015-2020年我国医药企业数量共增加了549个，截止2020年，我国医药制造业企业数量达到7665家，同比增长3.8%。在医药企业数量不断增长的背景下，行业产生的废水问题也愈加受到国家以及企业的重视和关注。

“十四五”开局，制药废水将成为国家重点攻克课题

2021年3月，我国正式发布“十四五”规划和2035年远景目标纲要，“十四五”规划明确要求“推动绿色发展，促进人与自然和谐共生”，提升生态系统质量和稳定性；持续改善环境质量；加快发展方式绿色转型。其中在推动绿色发展，持续改善环境质量建设中，加强对制药废水处理是重中之重，是国家以及制药行业需要重点攻克的课题之一。

制药工业废水成分复杂，如果乱排乱放会严重影响生态安全，以抗生素废水为例，2019年5月有媒体报道称：“全球大多数河流抗生素含量均超标，30年威胁千万人生命。”而我国从过去几年制药工业废水排放来看，制药废水问题也令人堪忧，如根据《2015年环境统计年报》数据显示，2015年我国工业废水排放量为199.5亿吨，其中制药工业废水排放量为53258.7万吨，约占全国工业废水量的2.67%。制药工业产值仅占全国工业总产值的1.7%，但制药污水排放量就占全国污水排放量的2%，问题不容小觑。

制药工业废水中不仅含有大量的重金属和有害化学物质，而且含有无法降解的污染物，加之各种酸、碱、鞣质及蒽醌类成分，如若处理不达标，则会给环境带来很多负面影响，同时也会制约制药行业的可持续发展。

2021年是我国“十四五”规划开官之年，也是一个新征程的开始，国家将废水改造问题列为重要内容。按照“十四五”时期经济社会发展主要目标，我国将要深入打好污染防治攻坚战，建立健全环境治理体系，推进精准、科学、依法、系统治污，协同推进减污降碳，不断改善空气、水环境质量；深入开展污染防治行动，要求坚持源头防治、综合施策，强化多污染物协同控制和区域协同治理。

根据“十四五”医药工业发展路径，其中明确了原料药产业绿色发展水平提升，解决危废治理、VOCS排放等制约行业发展的突出问题，要求原料药绿色制造水平提高，清洁生产技术的开发应用进一步推广；原料药生产向优势企业集中，形成一批高水平原料药绿色发展园区等。

对于制药废水问题，近年来，我国十分重视，并出台了很多政策加以制约。如除了“十四五”规划相关指示外，早在2008年8月份，我国便开始实施《制药工业水污染物排放标准》，该《标准》包含6大类，在《标准》的执行下，药企的污水排放标准日渐提高。另外，《国家环保“十二五”规划》指出，制药工业污染物中的主要物质COD、氨氮须纳入约束性指标；《医药工业“十二五”规划》纲要中也对节能减排提出新要求，明确到“十二”五末，医药工业单位增加值能耗和单位增加用水量较“十一五”末下降10%以上，同时排污强度明显降低等。随着一系列政策的推进，十三五期间，我国污染防治力度加大，主要污染物排放总量减少目标超额完成，资源利用效率显著提升，生态环境明显改善。

政策频繁加码，制药废水处理技术不断实现新突破

加强制药废水处理，使之达到《污水综合排放标准》要求，从而减少制药废水对环境的污染以及对水资源的浪费，这是我国实现环境保护以及企业效益的双重目标。如何将制药废水处理达标甚至回用达到近零排放成为当代企业的责任及义务。近年来，我国对制药废水处理的政策频繁加码，这也倒逼相关废水处理技术不断实现突破和进步。

制药废水处理的难点在于制药废水具有水质各组分比例不稳定、成分复杂、有毒有害污染物浓度高、色度高、可生化性差及难降解物含量高等，且水质和水量的稳定性也不高，存在高含盐量，并伴随部分COD。

寻根究底，问题才能迎刃而解。根据制药废水的相关特点，高压纳滤膜元件及高压反渗透膜元件系统应运而生。其中该系统中高压纳滤膜元件可实现COD与盐分的分离、盐分的浓缩，产水可实现回用前段工艺。而另外一种制药废水回用及近零排放工艺则利用Wastout微波多效技术、极限分离技术对制药废水进行了深度处理，从而解决了制药废水处理成本高、有机物难降解难题，并实现了水资源的循环利用。另外，MVR(机械蒸汽再压缩)、膜处理等新技术近年来在制药废水处理等领域优势也日渐突出，尤其是在高浓度有机废水处理中占有重要地位，也因此受到制药企业的关注。