华北工程井下作业分公司201压裂队大力推行“施工无晚点、安全无盲点、措施无疑点”的优质施工模式，成效明显。

每口井施工任务下来后，作为中石化金牌标杆队的201压裂队就会组织全员分析邻井资料，排查将会影响现场施工提速提效、安全环保的因素，并有针对性地制定施工预案，排除措施中的疑点，避免影响施工质量。

自2014年7月以来，该队按照“三点”优质施工模式，连续获得的54口连优工程，位居塔河油田第一。

施工无晚点

华北井下201压裂队提前谋划，精细管理，积极拓展优质快速服务，只要甲方有需求，不论何时何地，均及时快速优质完成施工任务。

他们积极关注中标井的进度，采取定期电话询问，定期面对面汇报工作，定期总结分析等方式主动从西北油田分公司相关处室了解施工井的进展情况。在钻完井阶段选派专人及时联系、沟通，持续跟踪，精心准备打好施工准备战，确保按期施工。

随后，该队按照程序化原则组织生产，运行“上罐—备水—备酸—配液—施工—清罐—收罐”的“流水线”作业生产模式，使得生产管理模式更加条理化、清晰化、制度化。

加强压裂施工现场标准化管理，把每个岗位的操作环节、步骤及动作，进行细化分解和标准认定，单井施工周期由原来的3~5天缩短为2天，形成“两快一优”的工作特色，即接到任务后反应快，施工准备速度快，施工过程优质。

3月18日，该队在塔河油田施工的TH12276井仅47小时，就完成整套施工流水线压裂施工作业，确保48小时内全部按时间节点顺利完成，实现施工过程零延误，施工各节点无一晚点，施工质量评价为优秀，成为今年第8口连优工程。

安全无盲点

201压裂队根据新形势下的安全管理做了修订，将队伍安全管理规定进行了细化，强化红线意识，对通则和10个岗位新增、修改27条考核项目，明确 “红线”，加大了违规处罚奖励、责任追究力度，营造全员安全氛围。

众所周知，西北市场现场管理及其严格，只要哪个队伍违反安全规定都被开具了督查令，下一次督查令就停一轮招标，后果很严重。

日常管理中，该队严格执行QSHE管理体系，细化环境因素识别，制定切实可行措施，做到领导清楚员工明白，加强环保宣传教育，提高全员环境意识，树立“保护环境、人人有责”的观念。

施工过程中，对环境敏感区域井严格执行领导干部带队踏勘制度，详细了解环境情况，制定敏感区域井施工环境保护措施，通过QQ群或施工前会议传达至每一位参与施工人员。

施工中逐条逐项抓落实，确保施工过程环境保护可控化。防渗膜铺设不留死角、低压管线必须使用清水验漏，确保各处接头连接紧密无滴漏;混砂车操作与仪表车保持信息畅通，严防降低排量时混砂车冒罐。

强化了环保责任。他们自行设计加工漏斗、铺设防渗膜、废药品桶锯开接残液、气体吹扫残液、供液车反打替酸等微优化模式，积极做到人走场净，不留一物。

措施无疑点

“措施没有疑点是我们连获优质井的关键。”该队负责人付振永介绍说。

他们绘制计划倒排表，制定施工周期节点控制表，将整口井的作业流程、重点环节、施工目标向员工进行交底，征集员工意见和建议，优化施工方案。

采取“压一井出一策”的施工技术策略，组织所有技术人员在一起讨论方案，分析难点，制定对策，后把方案张贴到通知栏，确保技术措施执行到位，让工艺细节深植到班组关键岗位。

执行有一项隐患问题没弄清楚，没落实到位坚决不施工的原则，杜绝将问题、隐患带入井。

“清楚肩上的担子，让我们工作起来更有目标。”设备大班潘智邑说。

在塔河油田TP319井压裂施工时，拉水单位为了节省费，选择就近水渠装水，现场负责技术员发现，绝不将就，下达了配液清水整改令，拉水单位对所拉运的不符合要求的350方清水全部拉走。

在TH12276井场压裂施工现场，操作人员宋冬冬作为日常设备监护人，发现1号压裂车打气泵空滤处少许喷出润滑油，情愿“误工”十分钟，解决好设备问题、环境隐患问题，才继续施工。