日前，中原油田各级专家和技术人员在河南濮阳本部指挥远在千里之外的普光气田科学打井，首次实现钻、测、录、定及压裂业务的数据实时传输、线上综合研究和远程协同指挥。远程数控打井，不再是梦想。

中原油田充分发挥数据驱动作用，按照数据+平台+应用的新模式，在加强数据治理的基础上，将以前的小、众、散软件整合集成，统一入口，建设数据资源中心和覆盖生产运行、科研协同、经营管理、综合管理四个方面的一体化数据平台，数字化水平快速跃升，目前已位居集团公司上游企业先进行列，获集团公司2023年度网络安全和信息化水平评价双A级企业称号。

“对于智慧油田建设而言，网络安全与信息化水平是相辅相成的两个方面，安全是前提，信息化水平是关键。”中原油田科技信息部经理张文昌说。

围绕提升信息化水平，该油田首先开展数据治理，以源头唯一、数出一处为原则，加快油田数据中心建设，支撑各业务系统的稳定运行。“源头唯一就是使用同一套数据采集设备，从而统一数据来源。比如一口井的日产液量，我们规定必须将示功图计算出来的液量作为标准数据，把它保存到数据资源中心。在数据使用时，各应用系统均从数据资源中心调用产液量数据，就能做到数出一处，避免了以往数出多处、互相矛盾的问题。”信息化管理中心经理刘平介绍。

治理数据的目的，在于深挖数据价值。信息化改造后，全油田3000多口抽油机井的示功图每半小时即可采集一次，由此产生了海量数据。“数据样本越多越容易找到规律。”刘平说，“油田组织科研人员开展研究，如今通过寻找规律、发现规律，建立抽油机故障特征库，形成抽油机工况智能诊断技术，实现6类故障的预报警，能及时将问题解决在萌芽阶段，为提高生产时率和设备安全管理提供技术支持。”如今，科研人员通过分析大量的历史数据，开发出注采指标智能分析软件，实现智能化配产配注，为油藏精细管理提供支撑。

近几年，杭州飞科电气有限公司生产的FK-ALC05井口在线原油含水分析仪、FKC02管段式在线含水仪、FKC01-II卸油台型原油含水分析仪、FKC01插入式在线含水分析仪、FKC04-T插入式在线含水分析仪（微小型）、FK108A原油含水快速分析仪已在中原油田得到全面使用，实现了原油含水动态监测，为提升油田智能化建设水平、及时掌握含水量变化规律，迅速采取有效措施提供了有利于支撑。