一手抓产品生产、一手抓技术创新，不断改善工艺、实现生产效能最大化……这是记者在7月20日走进抚顺石化公司石油一厂时的切实感受。作为全国乃至全球最大的石蜡生产企业，该厂不间断地进行技术攻关，创新增效，去年石蜡产量突破50万吨，产量占到全国石蜡生产总量的1/3，全世界的1/8。据抚顺石化公司石油一厂厂长欧阳瑞华介绍，近年来，企业一方面在降低成本、改善工艺的每个细节上下功夫，不断提高蜡收率，一方面盘活闲置设备，努力增加产能，力争石蜡产量早日突破70万吨/年大关。

石蜡是抚顺石化公司附加值最高的炼油产品，随着世界石蜡基原油资源的减少，全球石蜡产量在逐年下降，而市场需求却在逐年增长，这给石蜡生产企业带来了机遇。在此背景下，抚顺石化公司石油一厂不断优化生产、盘活资产，努力打造品种齐全、竞争力强的世界级石蜡生产基地。目前该厂产品为百分之百全精炼石蜡，半数以上出口欧美，而且达到食品级标准。

技术创新、产品创新是石油一厂的最大法宝，因为技术创新，在原料固定的情况下，企业的蜡收率逐年提高。今年2月，该厂40万吨/年酮苯脱蜡脱油装置通过反复优化实验，降低了酮苯脱油过滤温度，并以最低投入改造工艺流程，回收热化套管和温洗滤机残蜡，蜡收率在去年提高了近2个百分点的基础上，今年又增加了1个百分点。“提高蜡收率就是提高单产，别小看了这1个百分点，可让全厂年增效1200万元，对于创效意义重大。”欧阳瑞华说。

除了提升自身的创效能力外，该厂还从供求市场上找寻利润增长点，哪种产品赚钱，就多生产哪种产品。石油一厂采取“一看、二算、三干”步骤，即看市场需求、看产品价格、算效益多少、算成本分布，再改进工艺，落实生产。

通过创新优化、新品开发，去年，全厂石蜡产量增产10万吨，同比增加25%，而全厂综合能耗同比在下降。同时，该厂也在盘活设备上下功夫。为了增加石蜡加氢能力，在去年7月改造并恢复了闲置5年的6万吨/年石蜡加氢装置，可每年增加8万吨的石蜡产量。如今，该厂正将闲置10年的30万吨/年脱蜡脱油装置改造成60万吨/年酮苯脱油装置，有望明后年投产，届时不仅将节约基建投资1.3亿元，而且可让企业年增产石蜡21万吨。