在没增加一方气的情况下，却能让现有资源大幅增加创收。这一旨在“推进天然气深度加工处理”的规划项目，5月中旬已在华北油田完成前期论证。根据测算，华北油田冀中油区每年所产的约2亿立方米天然气湿气，通过提纯为干气、回收高附加值产品后，每年至少可增收8000万元以上。

天然气的主要用途是作为燃料。甲烷含量在95%以上的叫干气，甲烷含量低于95%、而乙烷等轻质烷烃的含量在5%以上的叫湿气。一般来说，甲烷含量越高，干气的燃烧越稳定；湿气越重，集输管线越容易冻堵，在使用过程中更容易发生燃爆问题。但湿气也并非一无是处，其所含的轻烃类物质是乙醇、甲醛、氯乙烯等化学物的重要原料。

以往，由于油田伴生气分布零散、集输处理工艺不完善等原因，华北油田每年仅有3000万立方米的天然气，经过简单处理后外销或自用，其余大部分天然气未经处理便销售给用户或作为燃气被白白烧掉，乙烷等具有高附加值的轻烃类产品未予回收。

在提质增效的大背景下，华北油田开发系统深刻认识到天然气深度处理的潜力。进入2018年，召开专题会议研究轻烃全面回收工作，并初步论证在岔河集、别古庄等两个油区建立天然气深度加工厂的可行性。

根据已编制完毕的轻烃深度回收方案，具备年10万立方米以上天然气稳定生产能力的岔河集、别古庄油区，可依托原有集输系统，利用老站场空置土地，分别建设一套天然气轻烃深度回收装置。在集输流程上，则采取“油井安装定压放气阀、站场建设大罐抽气装置”等措施，最大限度将湿气集输至新建轻烃回收装置进行处理。

据预测，仅这两个油区每年即可回收轻质液态烃3万吨；而天然气达到干气标准外销后，每方气价格比以往湿气还可提高0.2元左右。烃、气分离，既可捞出轻烃“浮财”，又可提高干气品质和价格，堪称“一举多得”。

目前，华北油田正着手相关项目的立项准备、路由方案规划设计、场站工艺优化等工作，下一步还将针对小断块油田伴生气，论证日处理能力5万立方米以下的轻烃深度回收装置的经济性和适应性，让更多伴生气由燃料变原料，提高每一方气的含金量。