截至2月24日，抚顺石化公司通过开展“成本节流、增效开源”活动，对生产全流程进行梳理，优化、压缩或关停没有效益的生产装置，扩大创效增效源头，实现了效益突围。在去年实现扭亏为盈的基础上，今年1月份实现盈利2.13亿元，同比增利8.7亿元，创效水平跃居中国石油27个炼化企业第五名，吨油边际贡献在加工大庆原油企业中名列第一位。

抚顺石化公司建立随市场价格变动的生产评价模型，按照边际贡献大小、最佳效益路线组织生产方案，做好装置生产“加减法”。润滑油基础油生产装置，由于达不到满足完全成本的最低值，没有边际效益，且润滑油市场不好，生产成本高，入不敷出，予以及时关停。

“每个环节都要算效益账，不能盈利的环节要成本节流，力求在现有大环境下企业实现最大盈利空间。”公司财务处长史新民这样说。今年1月份，这个公司根据乙烯产品市场行情，经过效益测算，按照边际贡献大小排序，决定继续关停小乙烯裂解装置、乙烯汽油加氢装置、丁烯一装置、丁二烯装置，开满开足大乙烯装置，使大乙烯裂解装置负荷率达到103%。去年以来，这个公司先后关停烃重组、烷基化、脱硫醇等13套装置，间歇开停工精制、芳烃、丙酮氰醇、硫铵等35套装置，实施挖潜增效项目48项，完成38项，创效5652万元。今年1月，这个公司炼油综合能耗比计划降低1.66个单位，燃料费用比计划减少207万元，动力费用比计划减少128万元。

大环境遇冷，除了过日子要勒紧裤腰带，更重要的是要找到企业的盈利项目，实现效益“开源”，这才是抵御市场“严寒”的关键所在。

面对油价一路下滑的严峻形势，这个公司以市场为导向，以价格为杠杆，按最佳效益路线组织生产，以效益最大化为目标优化资源配置，增加效益。这个公司通过加大新产品研发力度，积极推进新产品创效。去年以来，这个公司组织开发高熔抗冲共聚聚丙烯FC730L等新产品11个，生产新产品18.2万吨，增效1.14亿元。这个公司产出9398吨高刚薄壁注塑产品HPP1850，填补国内空白，获得国家专利授权。

今年1月，这个公司在经济活动分析上经过测算发现，原油经过蒸馏装置后，生产航煤的边际贡献是每吨3454元，而经过分子筛装置生产烷基苯的边际贡献是每吨4371元，生产烷基苯路线比生产航煤路线每吨增利917元。因此，这个公司调整生产方案，1月份蒸馏分子筛收率提高0.25%，增利124万元，增产蜡油1.65万吨，增利1239万元。