油气管道输送是伴随着石油工业的发展而产生的。早在1865年10月，美国修建了世界上的第一条输油管道。该管道直径为50mm，长约10km。1886年美国又建成了世界上第一条长距离输气管道。该管道从宾夕法尼亚州的凯恩到纽约州的布法罗，全长 140km，管径为200mm。

1958年我国建设了第一条从新疆克拉玛依油田到独山子炼油厂原油输送管道，该管道全长147km，管径为150mm。1963年又建设了第一条天然气输送管道。该管道从重庆巴县石油沟气田至重庆孙家湾，简称巴渝线。此后，随着大庆、胜利、华北、中原、四川等油气田的开发，兴建了贯穿东北、华北、华东地区的原油管道网，川渝天然气环网，忠武、陕京、涩宁兰等天然气管道以及西气东输天然气管道系统等。到2003年底，我国已建成的油气管道总长度45865km，其中，陆上原油输送管道 15915km，天然气输送管道 21299km，成品油输送管道6525km，海底管 2126km。

1.    长距离输油管道组成

长距离输油管道由输油站、线路以及辅助配套设施等部分构成。

图1：长距离输油管道构成

输油站的主要功能就是给油品加压、加热，按所处的位置不同，可分为首站、中间站和末站。管道起点的输油站称为首站，其任务是接收油田集输联合站、炼油厂生产车间或港口油轮等处的来油，经计量、加压、加热(对于加热输送管道)后输入下一站。首站一般具有较多的储油设备与加压、加热设备以及完善的计量设施。

油品在沿管道的输送过程中，其压力和温度都会不断下降。为了使油品继续向前输送，就必须设置中间输油站，给油品增压、升温。单独增压的输油站称为中间泵站，单独升温的输油站称为中间加热站。泵站与加热站设在一起的称为热泵站。末站是设在管道终点的输油站，其作用是接收管道来油，向油品用户转运。末站一般设有较多的储油设备、较准确的计量系统以及一定的输油设施。

长距离输油管道的线路部分包括管道本身、沿线阀室以及通过河流、山谷等障碍物的穿(跨)越构筑物等，辅助设施包括通信、监控、阴极保护、清管器收发及沿线工作人员生活设施等。

2.    原油含水率计量系统

为了对经过各个输油站和输油管道的原油进行准确计量，有效避免原油交接各方可能出现的争议，同时大幅降低因传统人工取样、化验及核算油水量所带来的环境污染和高昂的人力成本，杭州飞科电气有限公司精心研发了一系列原油含水率分析仪器。

我们推出的ALC05系列原油含水分析仪，专为油田单井或油田计量间的多路阀组后设计，另外针对高温原油，还研发了高温分流取样式原油含水分析仪。

图2：ALC05系列原油含水分析仪在油田应用

为满足中转站和联合站在线监测需求，我们提供了FKC01系列插入式原油含水分析仪和FKC02系列管段式原油含水分析仪。这两款仪器均具备在线监测功能，能够连续、稳定地提供准确的含水率数据，极大地提高了工作效率和准确性。

图3：FKC01插入式原油含水分析仪在油田应用

图4：FKC02管段式原油含水分析仪在油田应用

此外，我们还特别为油田卸油台（拉油口）设计了专用的卸油台型原油在线含水分析仪，能够在卸油过程中在线测量原油含水率，为油田的卸油作业和炼油厂的收油作业提供了有力的技术支持。

图5：卸油台型原油含水分析仪在油田应用